СПРАВОЧНИК КОНСТРУКТОРА
СПОСОБЫ ГИБКИ ТРУБ |
|
Радиусная гибка труб и профилей методом прокатки на трех вальцах. Для данного вида гибки используются трех-валковые профилегибы. |
|
Гибка труб круглого сечения по гибочным шаблонам. Чаще всего для этой гибки используют гидравлические трубогибы с набором шаблонов для газо-водопроводных труб. |
|
Гибка труб круглого, квадратного, прямоугольного сечения методом намотки на шаблон. Для каждого размера трубы изготавливается индивидуальный шаблон с необходимой проточкой под размер трубы(профиля) и нужного радиуса гиба. |
ВЫБОР РАЗМЕРА ГИБОЧНОГО ШАБЛОНА |
|||
Условный проход
(внутренний диаметр трубы) Ду |
Наружный диаметр стальной бесшовной трубы Дн, мм | Минимальный радиус гиба трубы R, мм | |
дюйм | мм | ||
3/8" | 10 | 17 | 50 |
1/2" | 15 | 21,3 | 65 |
3/4" | 20 | 26,8 | 80 |
1" | 25 | 33,5 | 100 |
1,25" | 32 | 42,3 | 135 |
1,5" | 40 | 48 | 150 |
2" | 50 | 60 | 200 |
2,5" | 65 | 75,5 | 260 |
3" | 80 | 88,5 | 300 |
ГИБКА ДУГИ ДЛЯ ТЕПЛИЦЫ |
|||||||||||
Задача: согнуть дугу шириной 3м(3000мм) и высотой 1,5м(1500мм) |
|||||||||||
1. Вычисляем длину дуги. В нашем случае она равна 4712 мм. |
|||||||||||
|
|||||||||||
2. На ровной трубе отмечаем точки расстояние между которыми должно быть 4712 мм.
Разметку делайте так, чтобы концы трубы были одной длины. |
|||||||||||
|
|||||||||||
3. Гнем трубу методом прокатки на трёх вальцах до тех пор, пока расстояние между отмеченными точками не будет 3000 мм. |
|||||||||||
|
Минимальный радиус гиба металлов круглого и квадратного сечений, мм |
|||||||||||
|
|||||||||||
Диаметр круга d или сторона квадрата а |
Ст3 |
Ст5 |
Сталь 20 |
Сталь 45 |
Сталь 12Х18Н10Т |
Л63 |
М1, М2 |
||||
R1 |
R2 |
R1 |
R1 |
R2 |
R1 |
R2 |
R1 |
||||
5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2 |
- |
|
6 |
- |
- |
- |
2 |
- |
- |
- |
- |
2 |
2 |
|
8 |
3 |
- |
- |
3 |
- |
5 |
- |
7 |
2 |
2 |
|
10 |
8 |
10 |
- |
8 |
10 |
10 |
- |
8 |
6 |
6 |
|
12 |
10 |
12 |
13 |
10 |
12 |
13 |
- |
10 |
6 |
6 |
|
14 |
10 |
14 |
14 |
10 |
14 |
16 |
- |
11 |
- |
- |
|
16 |
13 |
16 |
16 |
13 |
16 |
16 |
16 |
13 |
10 |
10 |
|
18 |
16 |
- |
18 |
- |
- |
18 |
- |
14 |
- |
10 |
|
20 |
16 |
20 |
20 |
16 |
20 |
20 |
20 |
16 |
13 |
13 |
|
22 |
18 |
- |
22 |
18 |
- |
22 |
- |
18 |
- |
13 |
|
25 |
20 |
25 |
25 |
- |
25 |
25 |
25 |
20 |
16 |
16 |
|
28 |
- |
- |
- |
22 |
- |
30 |
- |
22 |
- |
16 |
|
30 |
25 |
30 |
30 |
25 |
30 |
30 |
30 |
24 |
18 |
18 |
Таблица перевода дюймовых размеров в метрические |
|||||||||
1 дюйм (inch) = 25,4 мм. |
|||||||||
дюймы |
мм. |
дюймы |
мм. |
дюймы |
мм. |
дюймы |
мм. |
дюймы |
мм. |
- |
- |
1 |
25,4 |
2 |
50,8 |
3 |
76,2 |
4 |
101,6 |
1/8 |
3,2 |
1 1/8 |
28,6 |
2 1/8 |
54,0 |
3 1/8 |
79,4 |
4 1/8 |
104,8 |
1/4 |
6,4 |
1 1/4 |
31,8 |
2 1/4 |
57,2 |
3 1/4 |
82,6 |
4 1/4 |
108,8 |
3/8 |
9,5 |
1 3/8 |
34,9 |
2 3/8 |
60,3 |
3 3/8 |
85,7 |
4 3/8 |
111,1 |
1/2 |
12,7 |
1 1/2 |
38,1 |
2 1/2 |
63,5 |
3 1/2 |
88,9 |
4 1/2 |
114,3 |
5/8 |
15,9 |
1 5/8 |
41,3 |
2 5/8 |
66,7 |
3 5/8 |
92,1 |
4 5/8 |
117,5 |
3/4 |
19,0 |
1 3/4 |
44,4 |
2 3/4 |
69,8 |
3 3/4 |
95,2 |
4 3/4 |
120,6 |
7/8 |
22,2 |
1 7/8 |
47,6 |
2 7/8 |
73,0 |
3 7/8 |
98,4 |
4 7/8 |
123,8 |
Химический состав стали (%, максимум) |
||||||||||
марка |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
S |
P |
Cu |
N |
10 |
0,07-0,14 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
0,15 |
0,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
20 |
0,17-0,24 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
0,25 |
0,25 |
- |
0,03 |
0,025 |
0,30 |
0,008 |
35 |
0,32-0,40 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,25 |
0,30 |
- |
0,04 |
0,035 |
0,30 |
- |
45 |
0,42-0,45 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10Г2 |
0,07-0,15 |
0,17-0,37 |
1,2-1,6 |
0,30 |
0,30 |
- |
0,035 |
0,035 |
0,30 |
- |
20Х |
0,17-0,23 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,70-1,0 |
0,30 |
- |
0,035 |
0,035 |
0,30 |
- |
40Х |
0,36-0,44 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,80-1,10 |
0,30 |
- |
0,035 |
0,035 |
0,30 |
- |
30ХГСА |
0,28-0,34 |
0,90-1,20 |
0,80-1,10 |
0,80-1,10 |
0,30 |
- |
0,005 |
0,025 |
- |
- |
15ХМ |
0,11-0,18 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
0,80-1,10 |
0,30 |
0,40-0,55 |
0,025 |
0,025 |
0,30 |
- |
Марка сталей, применение |
|||
Сталь углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 380-88 |
|||
Марка стали |
Заменитель |
Применение |
Свариваемость |
Ст 0 |
нет |
Для второстепенных элементов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, шайбы, перила, кожухи, обшивки и д.р. |
Сваривается без ограничений |
Ст2пс |
Ст2сп |
Неответственные детали, требующие повышенной пластичности, мало нагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах. |
Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка |
Ст3кп |
СТ3пс |
Для второстепенных и малонагруженных элементов сварных элементов и не сварных конструкций, работающих в интервале температур от- 10 до 400 градусов по Цельсию. |
Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст3пс |
Ст3сп |
Несущие и ненесущие элементы сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-ой категории) толщиной до 10мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от - 40 до +425 градусов по Цельсию дляСт3пс и толщиной до25мм. Для Ст3сп, Ст3пс при толщине проката от 10 до 25мм. - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от-40 до + 425 градусов, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью, Ст3сп при толщине проката свыше 25мм - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температурах от -40 до + 425 градусов по Цельсию, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. |
Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст3Гпс |
Ст3пс |
Фасонный и листовой прокат толщиной от 10 до 36мм. для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до + 425 градусов по Цельсию, и для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425 градусов при гарантируемой свариваемости. |
Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст4кп |
нет |
Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей. |
|
Ст4пс |
Ст4сп |
Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др. |
Сваривается ограниченно. |
Ст5пс |
Ст6сп Ст4сп |
Детали клепанных конструкций: болты, гайки, ручки, тяги, ходовые валики, втулки, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, стержни, звездочки, трубчатые розетки, фланцы и другие детали, работающие в интервале о 0 до + 425 градусов по Цельсию, поковки сечением до 800мм. |
Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст6пс |
|
Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев, поршней и т.д. |
Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст6сп |
Ст5сп |
Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев и других деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля. |
Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
|
|||
Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88 |
|||
Марка стали |
Заменитель |
Применение |
Свариваемость |
08 |
Ст10 |
Детали к которым предъявляются требования высокой пластичности, шайбы патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от - 40 до + 450 градусов по Цельсию. |
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико- термической обработки. |
08кп 08пс |
Ст08 |
Для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей подвергаемых химико-термической обработке - втулок, проушин, тяг. |
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст10 |
Ст08 15, 08кп |
Детали работающие при температуре до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, после химико-термической обработки (ХТО) - детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины. |
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст10кп |
Ст08кп, 15кп, 10 |
Детали работающие при температуре от - 40 до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также: втулки, шайбы, ушки, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. |
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст15 |
Ст10 |
Болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от-40 до + 450 градусов; после ХТО - рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. |
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст15кп |
Ст10кп |
Элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температуре от - 40 до + 450 градусов; после цементации и цианирования детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины(крепежные детали, рычаги, оси и т.п.) |
Сваривается без ограничений. |
Ст18кп |
|
Для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных профилей. |
Сваривается без ограничений. |
Ст20 |
Ст15 |
После нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температурах от - 40 до+ 450 градусов под давлением; после ХТО - шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины. |
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст20кп |
Ст15кп |
После нормализации или без термообработки патрубки, штуцера, вилки, болты корпуса аппаратов и другие детали из кипящих сталей, работающие при температурах от - 20 до + 450 градусов; после цементации и цианирования - оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины |
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст25 |
Ст20, 30 |
Оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали; после ХТО - винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. |
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст30 |
Ст25, 35 |
Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности. |
Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст 35 |
Ст30, 40 |
Детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, втулки, шпиндели, звездочки, тяги, обода, валы, траверсы, бандажи, диски и другие детали. |
Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст40 |
Ст35, 45 |
После улучшения - коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, маховики, зубчатые колеса, болты, оси и другие детали; после поверхностного упрочения с нагревом ТВЧ -длинные валы, ходовые валики, зубчатые колеса, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и повышенной износостойкости при малой деформации |
Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст45 |
Ст40Х, 50 |
Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной обработке детали, от которых требуется повышенная прочность. |
Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Ст50 |
Ст45 |
После нормализации с отпуском и закалки с отпуском - зубчатые колеса прокатные валки, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев. |
Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
Ст55 |
Ст50, 60 |
Гусеницы, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие а трение. |
Не применяется для сварных конструкций |
Ст60 |
СТ55 |
Цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. |
Не применяется для сварных конструкций |
*ГОСТ 1055-88 содержит и другие марки стали |
|||
|
|||
Сталь конструкционная легированная хромистая ГОСТ 4543-71 |
|||
Марка стали |
Заменитель |
Применение |
Свариваемость |
Ст15Х |
Ст20Х |
Втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой твердости поверхности при невысокой прочности сердцевины; детали, работающие в условиях износа трением. |
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст20Х |
Ст15Х |
Втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; детали работающие в условиях износа при трении. |
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. |
Ст30Х |
Ст35Х |
Оси, валики, рычаги, болты, гайки и другие некрупные детали. |
Ограниченно свариваемая. |
Ст35Х |
Ст40Х |
Оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали. |
Ограниченно свариваемая. |
Ст38ХА |
Ст40Х |
Червяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, ответственные болты и др. улучшаемые детали. |
Трудно свариваемая. |
Ст40Х |
Ст45Х |
Оси, валы, шестерни, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, болты, полу- оси, втулки и другие детали повышенной прочности |
Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
Ст45Х |
Ст40Х, 50Х |
Валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости и работающие при незначительных ударных нагрузках. |
Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
Ст50Х |
Ст40Х,45Х |
Валы, шпиндели, установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости и прочности, работающие при незначительных нагрузках. |
Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка |
*ГОСТ 4534-71 содержит и другие марки стали. |
|||
|
|||
Сталь высоколегированная и сплавы КОРРОЗОННОСТОЙКИЕ ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ (ГОСТ 5632-72) |
|||
Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие жаростойкие и жаропрочные (ГОСТ 5632-72) изготавливают марок: 40Х9С2, 40Х10С2М, 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 10Х14АГ15, 12X17, 08X17Т, 95X18, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15X28, 25Х13Н2, 20Х23Н13, 20Х23Н18, 10Х23Н18, 20Х25Н20С2, 15Х12ВНМФ, 20Х12ВНМФ, 37Х12Н8Г8МФБ, 13Х11Н2В2МФ, 45Х14Н14В2М, 40Х15Н7Г7Ф2МС, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 31Х19Н9МВБТ, 10Х14Г14Н4Т, 14Х17Н2, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Г8Н2Т, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 12Х25Н16Г7АР. Сплавы по (ГОСТ 5632-72) изготавливают марок: 06ХН28МДТ, ХН35ВТ, ХН35ВТЮ, ХН70Ю, ХН70ВМЮТ, ХН77ТЮР, ХН78Т, ХН80ТБЮ. ГОСТ 5632-72 содержит и другие марки сталей и сплавов. |
|||
Марки, область применения и свариваемость сталей (ГОСТ 5632-72) |
|||
Марка стали |
Заменитель |
Применение |
Свариваемость |
40Х9С2 |
|
Выпускные клапана двигателей, крепежные детали |
Не применяется для сварных конструкций |
40X1 ОС2М |
|
Клапана двигателей, крепежные детали |
Трудносвариваемая |
08X13 |
Стали: 12X13 12Х18Н9Т |
Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам |
Ограниченно свариваемая |
30X13 |
Сталь: 40X13 |
Режущий инструмент, предметы домашнего обихода |
Не применяется для сварных конструкций |
10Х14АП6 |
Стали: 12Х18Н9, 08X1 8Н10, 12Х18Н9Т, 12Н18Н10Т |
Для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах |
Сваривается без ограничений |
12X17 |
Сталь: 12Х18Н9Т |
Крепежные детали, работающие в кислых растворах |
Трудносвариваемая |
08X1 7Т 08X1 8Т1 |
Стали: 12X17, 08X1 8Т1 Стали: 12X17, 08X1 7Т |
Для конструкций, подвергающихся ударным нагрузкам и работающих в кислых средах |
Ограниченно свариваемая |
95X18 |
|
Детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости |
Не применяется для сварных конструкций |
15Х25Т |
Сталь: 12Х18Н10Т |
Для сварных конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок |
Трудносвариваемая |
15X28 |
Стали: 15Х25Т, 20Х23Н18 |
Для сварных конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок |
Трудносвариваемая |
20Х23Н13 |
|
Трубы и детали, работающие при высоких температурах |
Трудносвариваемая |
20Н23Н18 |
Стали: 10Х25Т 20Х23Н13 |
Детали, работающие при температуре до 1100°С |
Ограниченно свариваемая |
10Х23Н18 |
|
Листовые детали, работающие при температуре до 1 100 °С |
Ограниченно свариваемая |
20Х25Н20С2 |
|
Детали печей, работающие при температуре до 1100°С |
Ограниченно свариваемая |
15Х12ВНМФ |
|
Детали, работающие при температуре до 780 °С |
Трудносвариваемая |
20Х12ВНМФ |
Стали: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ |
Высоконагруженные детали |
Трудносвариваемая |
08Х17Н13М21 |
Сталь: 10Х17Н13М21 |
Сварные конструкции, крепежные детали |
Трудносвариваемая |
10Х17НЗМ2Т |
|
Сварные конструкции |
Трудносвариваемая |
31Х19Н9МВБТ |
|
Крепежные детали |
Трудносвариваемая |
10Х14П4Н4Т |
Стали: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т |
Для изготовления сварного оборудования и криогенной техники до темп. -253 °С |
Трудносвариваемая |
14Х17Н2 |
Сталь: 20X1 7Н2 |
Детали компрессорных машин |
Трудносвариваемая |
12Х18Н9 17Х18Н9 |
Стали: 20Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т Сталь: 20Х13Н4Г9 |
Холоднокатаный лист и лента повышенной прочности |
Сваривается без ограничений |
08X1 8Н10 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т |
Сталь: 12Х18Н10Т Стали: 15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, |
Трубы, детали печной арматуры |
Сваривается без ограничений |